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带压封堵换法兰阀门介绍
 

带压换法兰阀门介绍

一、适应范围：

　　本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换，以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言，具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点，尤其针对野外施工，其特点更加突出。
 

二、设备简介：

　　管线不停输带压封堵，主要有夹板阀、封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起，测量并计算出封堵就位时各个数据，（见表二）来实现对管线的不停输封堵。　
 
　　　手动封堵器 
　　　液动封堵器 
 
表二

　  封堵管径m
 
      详细介绍  
带压换法兰阀门介绍

一、适应范围：

　　本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换，以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言，具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点，尤其针对野外施工，其特点更加突出。
 

二、设备简介：

　　管线不停输带压封堵，主要有夹板阀、封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起，测量并计算出封堵就位时各个数据，（见表二）来实现对管线的不停输封堵。　
 
　　　手动封堵器 
　　　液动封堵器 
 
表二

　  封堵管径mm 最大行程mm 适应介质最大压力Mpa 封堵后的密封性能 
PZH300 Φ100～Φ350 800 2.5 达到二级阀门密封要求 
PZH500 Φ350～Φ800 1500 2.5 lfm 
 

三、工艺流程：


管线不停输封堵、开孔工艺

1.　 施工前准备

（1） 对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察，分析甲方提供的管路技术数据（包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等）。
（2）检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况，选择较好的部位清理表面防腐层，作为焊接点。　
（3）将作业坑留出足够的空间，以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。
 
　2.  焊接球型管件

（1） 在焊接前首先检查球型管件的各部几何尺寸，是否与母管相符，管件自身焊口是否达到要求。
（2）球型管件分上下两部分，相对焊在母管线上，组焊时要求管件与母管同轴、塞堵法兰面与母管轴线平行，法兰中心线与母管的垂直，管件焊接按标准进行。  
 
　3.  管线开孔截断 


（1）两端球型管件焊接完毕后，将符合规格的夹板阀安装到来气端球型管件上，加密封垫联接紧固，打开闸板，清理内部杂物，然后将开孔机安装到夹板阀上，加密封垫联接紧固。
（2）开孔前对 球型管件进行严格的试压检验，无渗漏后方可进行下一步。
（3）根据管线材质、管径，选定切削速度，对管线实施开孔截断作业。
（4）开孔过程中，将临时旁通拼装焊接，并摆放到位。
（5）管线被开孔截断后，提回刀具（同时带出切割下的管块），关闭夹板阀，泄去连箱内介质压力，拆下开孔机，移至另一端开孔位置，进行同样开孔切断作业，完成对管线的截断。拆除钻机，准备封堵作业。
 
４．管线不停输封堵 

（1）将封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起，以及测量并计算出封堵就位时的各个数据,确定封堵方向旁通孔方向.
（2）把组装好的封堵器安装到管线两端夹板阀轴上，并使连箱旁通孔指向同一方向且垂直于旁通管的轴心线,以便与旁通管连接.
（3）检查开孔后取出的管块，分析其形状、切割纹理及表面不平整度和变形程度，以便确定膨胀筒橡胶挤压百分比，及为回填做好准备。 
（4）将临时旁通与两端封堵器的旁通孔加密封垫联接紧固，确定膨胀筒的运行方向。
（5）进行封堵作业前，先确定封堵方向无误后，并由甲方同意方可封堵。
（6）两端封堵后，通过开一个放空孔对管线内介质进行放空，同时确认封堵的严密性。
（7）如封堵不严密，可重新检查各项数据， 找出原因后，再次封堵，直到确认封堵严密后，方可进行管线切割施工。在介质压力稳定的条件下，实现3天无渗漏。
（8）管线切割作业时，如采用气焊切割应离封堵处至少 1.5 米，建议采用不动火切割器对管线进行切割，以避免动火切割对膨胀筒，表面橡胶产生影响，造成意外。
（9）新管线焊接时，清理切割口周围残留物，使其无可燃物，即可在管线上进行新管段的焊接。
（10）利用夹板阀压力平衡器对焊接好的新管段置换充压，达到运行压力后，将膨胀筒松开并提入连箱内，关闭夹板阀与临时旁通阀，泄放连箱及旁通内的介质，断开旁通，拆下两端封堵器，不停输封堵作业结束。
 
 
回填工艺 
 
一、　适用：

  奥通特种管道工程公司的回填工艺，是我公司在开孔、封堵工艺的基础上自行研制的施工工艺，在国内管道施工中是没有先例的，它在管道开孔、封堵施工后将割下的管件回填到管路中，确保管线通球、扫线。
 
二、工艺流程：

（1）检查塞堵板状况，如有问题及时更换，然后将切割下的管块进行必要的处理，计算管块回填到位时的尺寸，使其与原管线上下以及同心度误差不超过 2 ～ 3mm 。将其与塞堵板固定连接，找好角度，一同收入塞堵器连箱内。
（2）将塞堵器安装在封闭的阀门上，打开夹板阀闸板进行塞堵回填作业。
（3）塞堵回填作业完成后，断开连接器，收起塞堵杆，打开连箱泄压阀，排空介质，检查塞堵严密性，直至无介质渗漏方可。
（4）拆除塞堵器、夹板阀，安装盲板，整个不停输作业结束。
（5）管路运行进入正常状态， 球型管件永久保留在管路上，此时即可进行通球扫线作业。
 

塞堵板 
　　　回填块 
　　　　
　　　　 作业结束 
 

流封堵作业流程图 
  
（1）在将要维修或更新管段两端，分别带压焊接管件。 （2）在焊好的管件和法兰堵塞上，安装夹板阀和连箱以及开孔机，分别进行断管开孔和放空开孔 
  
（3）卸下开孔机，安装封堵连箱和封堵器连接临时旁路，连接压力平衡管，操纵管段两端封堵器，将膨胀筒实行封堵。再放空，断管。 （4）恢复管段，作压力平衡，收回膨胀筒，关闭夹板阀，撤除临时旁路，撤除封堵器，安装堵塞，实施回填，撤除夹板阀，在法兰填堵上加盖盲板，作业结束。 
 




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